機(jī)器視覺(jué)線束 工業(yè)應(yīng)用之 芯片定位檢測(cè)
2016-09-30 20:56:17 來(lái)源： 點(diǎn)擊：
上次我們介紹了柔性視覺(jué)線束之應(yīng)用于焊點(diǎn)檢測(cè)，本次我們?cè)俜窒硪幌氯嵝砸曈X(jué)線束應(yīng)用于電子制造行業(yè)的芯片定位檢測(cè)。從所周知，隨著IC的功能越發(fā)強(qiáng)大，IC的集成度也越來(lái)...
上次我們介紹了柔性視覺(jué)線束之應(yīng)用于焊點(diǎn)檢測(cè)，本次我們?cè)俜窒硪幌氯嵝砸曈X(jué)線束應(yīng)用于電子制造行業(yè)的芯片定位檢測(cè)。
從所周知，隨著IC的功能越發(fā)強(qiáng)大，IC的集成度也越來(lái)越高，針腳的間距越來(lái)越小。各種電子產(chǎn)品，在制造環(huán)節(jié)，都需要將IC以高精度壓焊到電路板的準(zhǔn)確位置，稍有偏差，可能導(dǎo)致芯片及至整塊電路板的報(bào)廢！
在機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用于該領(lǐng)域之前，檢驗(yàn)人員需借助放大鏡才能判斷精度是否符合要求，效率極其低下，判斷的準(zhǔn)確率也不高。
自從機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用于這一領(lǐng)域之后，就發(fā)生了天翻地覆的變化。完成壓焊環(huán)節(jié)的線路板，被傳送裝置送到機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)位，視覺(jué)相機(jī)高速拍照，再把拍照數(shù)據(jù)傳送到處理單元，借助軟件系統(tǒng)對(duì)圖形數(shù)據(jù)進(jìn)行識(shí)別分析，再按統(tǒng)一嚴(yán)格的誤差標(biāo)準(zhǔn)，判斷壓焊精度是否合格。
這樣，既可以大大提高檢測(cè)效率，也可做到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格量化，大大提高檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率。
怡沃達(dá)的高柔性電纜，應(yīng)用于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)將高速相機(jī)與控制主機(jī)對(duì)接起來(lái)，使得它們成為一套完整的檢測(cè)分析系統(tǒng)。再則系統(tǒng)工作時(shí)，一些部件需要不斷扭轉(zhuǎn)或移動(dòng)，這就要求視覺(jué)線纜要有針對(duì)性設(shè)計(jì)，要有很好的耐扭轉(zhuǎn)性能及很高的強(qiáng)度，否則電纜很快損壞，整個(gè)系統(tǒng)則因之而停擺。
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廖經(jīng)理
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